AQL-выборка 101: значение, таблицы, уровни для проверки
Выборка AQL является ключом к обеспечению эффективности случайной проверки продукции.
В дополнение к представлению того, что такое AQL и как использовать таблицы AQL. Мы собрали все, что вам нужно знать о выборке AQL, в главы, которые идут от простых до углубленных в этой статье.
AQL для начинающих: Главы 1 и 2
AQL для опытных импортеров: Главы 3 и 4
AQL для опытных импортеров: Главы 5, 6 и 7
Фактически, это упрощенная версия ресурса, который мы используем для вводного обучения инспекторов по контролю качества, прежде чем они смогут оказывать услуги по проверке продукции нашим клиентам.
Давайте начнем без дальнейших промедлений!
Содержание
Наши услуги
Поиск продукции и поставщиков
Команда с 10-летним опытом | Внутренняя база данных из 2000+ заводов | 106 критериев отбора поставщиков
Проверка поставщика
Большие данные + выездной аудит для выявления мошенничества со стороны поставщиков или торговых компаний, не имеющих добавленной стоимости
Проверка качества
Наша проверка продукции, соответствующая AQL, позволяет избежать кризисов качества, вызванных так называемой выборочной проверкой качества.
Доставка из Китая
Мы работаем напрямую с транспортными компаниями, экономя нашим покупателям в среднем 32% на логистических расходах.
Что означает AQL?
Аббревиатура AQL означает «предел приемлемого качества» и определяется в стандарте ISO 2859-1 как «наихудший допустимый уровень качества».
Исходя из общего количества продукции и ваших требований, AQL определяет максимально допустимое количество бракованных образцов , и если их количество превышает это число, вы должны отклонить всю партию.
Отбор проб AQL — это метод оценки качества, который основан на документе ISO 2859, выпущенном Международной организацией по стандартизации (ISO), и имеет соответствующие стандарты в разных странах мира: ANSI/ASQC Z1.4 (США), MIL-STD-105E (США), BS 6001 (Великобритания), GB/T 2828.1 (Китай).
Как работает выборка AQL?
Отбор проб AQL означает случайный отбор образцов из товара в соответствии со стандартом AQL и рассмотрение приемлемости всей партии товара в соответствии с уровнем качества образцов.
Проверка качества продукции, проводимая на основе «предельных показателей приемки», предоставляет покупателям надежную основу для принятия решения о приемке или отклонении товара.
Что такое таблицы (диаграммы) AQL и как их читать (глоссарий AQL)?
Таблицы AQL (или таблицы ANSI) представляют собой инструмент для определения планов выборочного контроля в соответствии со стандартом AQL для участников контроля качества.
Полный набор таблиц для отбора проб AQL состоит из двух таблиц.
Таблица AQL 1 – Буквы кода размера выборки
Таблица AQL 2 – Пределы отбора проб и приемки
Большинство импортеров знают только концепцию AQL, но не знают, как именно она работает. На самом деле таблицы выборки AQL не сложны, и давайте объясним термины в таблицах по одному:
Размер партии (таблица AQL 1)
Размер партии — это количество изделий, производимых за один производственный цикл. Другими словами, размер партии — это общее количество заказанных для производства изделий.
В левой части первой таблицы выборочного контроля качества (AQL) вы можете выбрать соответствующий размер партии из различных диапазонов . Например, если количество вашего заказа составляет 1500 штук, то следует выбрать диапазон размеров партии «от 1201 до 3200».
Нахождение соответствующего размера партии в таблице AQL 1
Уровни контроля (таблица AQL 1)
Уровень инспекции — это переменная, используемая в стандарте выборки AQL для указания относительного объема инспекции. В двух словах, более высокие уровни проверяют больше образцов.
В таблице AQL 1 есть 3 уровня общей инспекции и 4 уровня специальной инспекции на выбор. В большинстве случаев вы можете оставить уровень общей инспекции 2 по умолчанию.
У нас есть специальный раздел, посвященный выбору подходящего уровня проверки, если вы хотите узнать разницу между различными уровнями проверки.
Буквенный код размера образца (таблица AQL 1)
Размер выборки — это количество выборок, случайно выбранных из текущей партии товаров. В таблице AQL 1 размеры выборки представлены буквами алфавита (кодовыми буквами).
Если вы уже определили размер партии и уровень контроля, вы можете использовать таблицу AQL 1, чтобы найти букву кода размера выборки.
Пределы приемочного качества (таблица AQL 2)
Пределы приемочного качества в Таблице 2 показывают различные предельные значения AQL в %.
Пределы приемочного качества в таблице AQL 2 показывают различные значения от 0.065 до 6.5. Они указаны в процентах (%) и относятся к доле количества дефектов в общем размере партии.
Вы также можете перейти к разделу о том, как выбрать пределы приемки качества (когда следует отбраковывать товар).
AC и Re (таблица AQL 2)
Термин «Ac» означает «принять» , то есть максимальное количество дефектных единиц в партии, которые все еще могут считаться приемлемыми . А «Re» означает «отклонить» , то есть количество отбракованных выборочных партий.
В таблице 2 AQL четко определены точки принятия и отклонения для каждого уровня AQL с помощью обозначений « Ac » и « Re ».
Стрелки в таблице AQL 2
В таблице 2 AQL есть два типа стрелок : вверх и вниз . Если вместо конкретных значений ac и re вы видите стрелки, проходящие через точку пересечения оси Y и оси X с осью X, то следует использовать первый план выборки, на который указывает стрелка.
После перехода на план выборочного контроля со стрелками, если новый размер выборки равен размеру партии или превышает его, проведите 100% полную проверку.
Нормальный контроль при отборе проб AQL
Обычная проверка — это один из типов строгости проверки в стандарте AQL. В стандарте AQL существует три типа строгости проверки: сокращенная проверка , обычная проверка и ужесточенная проверка.
Важно: Обычная проверка не является уровнем проверки , не путайте ее с общим уровнем проверки 2.
Если одна или несколько партий не прошли проверку последовательных партий, следует перейти к более строгому контролю при проверке следующих партий.
Проще говоря , чем выше степень строгости проверки, тем ниже допустимый уровень несоответствий.
Единый план выборки
План однократной выборки: это означает, что решение о принятии или отклонении партии принимается на основе однократной выборки.
Помимо плана одинарной выборки, который является распространенным типом плана выборки, существует также план двойной выборки, который используется для уменьшения размера выборки без увеличения риска для качества.
Как использовать таблицу AQL и рассчитать размер выборки (пошаговый пример)
Давайте рассмотрим пример расчета размера выборки AQL, а также показателей приемки и отбраковки с использованием таблиц AQL.
Допустим, вы производите партию футболок с принтом, одного цвета, в 3 размерах, на фабрике в Дунгуане, Китай. Каждый размер составляет 300 штук, а общее количество заказа составляет 900 штук.
Шаг 1. Выберите уровень проверки.
Футболки являются товарами народного потребления, для проверки качества изготовления и соответствия вы можете выбрать принятый в отрасли по умолчанию уровень общего контроля 2.
Шаг 2, сопоставьте соответствующий диапазон размеров лота
Единственное различие между тремя артикулами футболок — это размер, поэтому вы можете использовать общее количество 900, чтобы найти соответствующий размер партии, который составляет от 501 до 1200.
Шаг 3: найдите букву кода размера выборки в соответствии с уровнем контроля и размером партии.
При общем уровне контроля II и размере партии от 501 до 1200 мы можем узнать, что код размера выборки — J.
Шаг 4. Выберите пределы AQL.
Нам необходимо указать пределы AQL для трех типов дефектов: критические, значительные и незначительные. Обычно они составляют 0, 2.5, 4.0
Шаг 5. Завершите план выборки: размер выборки, точки приемки и отбраковки.
Полный план выборочного контроля AQL включает размер выборки, точки приемки и точки отбраковки.
Буква кода размера выборки «J» относится к размеру выборки 80, так каковы точки приемки и отбраковки для каждого из трех дефектов?
Критический дефект: Хотя в таблицах AQL не указан предел AQL, равный 0, это означает, что критические дефекты не допускаются.
Серьезный недостаток: При размере выборки 80 и допустимом уровне качества 2.5 количество принятых изделий составляет 5, а количество отклоненных — 6.
Определение числа приемки и отклонения ОСНОВНЫХ дефектов с использованием таблиц AQL
Незначительный дефект: при размере выборки 80 и допустимом уровне качества 4.0 мы получаем 7 принятых и 8 отклоненных образцов.
Определение приемочных и браковочных чисел для НЕЗНАЧИТЕЛЬНЫХ дефектов с использованием таблиц AQL
Как выбрать уровни контроля AQL для проверки качества (сколько образцов брать?)
Вы уже знаете, что уровень контроля AQL определяет размер выборки. Так как же выбрать между различными уровнями контроля?
Стандарт выборочного контроля AQL включает две группы уровней проверки: общий уровень проверки и специальный уровень проверки . Рассмотрим подробнее:
Общие уровни контроля в стандарте выборки AQL
Как следует из названия, общий уровень контроля — это уровень контроля, используемый в общем случае для определения количества проб, которые необходимо отобрать из партии продукции. Существует три общих уровня контроля: уровень I, уровень II (по умолчанию) и уровень III.
Уровень I может использоваться, когда требуется меньшая дискриминация, или уровень III, когда требуется большая дискриминация. — МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ IS0 2859-1
Что именно означает «дискриминация» в выборочном контроле качества (AQL)? Насколько я понимаю, это «уровень осведомленности о качестве всей партии».
Я знаю, что вы все еще в замешательстве. Давайте углубимся и поговорим о том, как вам следует выбирать из этих трех общих уровней проверки.
Общий осмотр, уровень I (G1/GI)
Уровень G1 требует наименьшего размера выборки для одинакового количества партии среди трех уровней общего контроля.
В следующих случаях вы можете рассмотреть уровень проверки I:
- Ваш продукт произведен автоматизированные производственные линии с небольшим участием человека.
- У вас очень ограниченный бюджет расходов на инспекцию и осмотр время.
- Продукт имеет низкая стоимость и имеет относительно высокая толерантность к дефектам.
- Ваш продукт имеет низкий потенциальный риск of проблемы с качеством.
Общий осмотр уровня II (G2/GII)
Уровень II — это стандартный уровень инспекции для общего использования и наиболее распространенный выбор для импортеров.
Предположим, у одного из ваших поставщиков запланирована поставка нескольких партий товара после проверки. В этом случае мы рекомендуем в качестве начала выбрать уровень II для предотгрузочной проверки первой партии.
На основе результатов проверки первой партии на уровне 2 вы можете решить , необходимо ли увеличить (уровень G3) или уменьшить (уровень G1) размер выборки для следующей партии , или оставить уровень проверки по умолчанию.
Общий уровень проверки III (G3/GIII)
На уровне G3 количество проб, взятых инспектором по качеству, является наибольшим среди всех уровней контроля.
Увеличение размера выборки на третьем уровне снижает риск необнаруженных дефектов. Однако, поскольку инспекторам по контролю качества продукции необходимо проверять больше образцов, соответственно возрастают стоимость и время, затрачиваемое на проверку.
Вам может понадобиться Уровень III, если:
- Качество продукции поставщика нестабильно.
- Вы хотите улучшить качественное позиционирование вашего бренда
- Высокая ценность продукта
- Продукт тесно связан с безопасностью жизни и здоровья.
- Данная партия является первым серийным производством нового дизайна продукта.
Специальные уровни контроля в стандарте отбора проб AQL
Специальный уровень контроля — это уровень проверки, используемый для определения количества образцов в особых ситуациях, который включает четыре типа: S-1, S-2, S-3 и S-4.
Четыре дополнительных специальных уровня, S-1, S-2, S-3 и S-4, также приведены в таблице 1 и могут использоваться в случаях, когда необходимы относительно небольшие размеры выборки и допускаются более высокие риски выборки. — МЕЖДУНАРОДНЫЙ СТАНДАРТ IS0 2859-1
Так когда же мы используем специальный уровень контроля вместо общего уровня контроля для выборки AQL?
Общий уровень контроля используется для определения размера выборки при проверке качества изготовления и соответствия техническим условиям, тогда как специальный уровень контроля используется для определения размера выборки для специальных испытаний в рамках контроля качества.
Сторонняя инспекционная компания будет использовать специальный уровень инспекции для определения количества образцов, подлежащих проверке, в следующих случаях:
- Когда испытания требуют много времени, 💡например, испытания на старение лампочек
- Когда проверки носят разрушительный характер для продукта, например, проверки внутренней структуры изделий с пластиковым корпусом, запечатанным с помощью ультразвуковой сварки.
- Когда для понимания ситуации достаточно небольшого количества образцов, 💡например, прекратить испытание калибровочного калибра
Как выбрать пределы приемки качества за 3 шага (когда отбраковывать товар)?
Узнав, как решить, сколько образцов брать, выбрав правильный уровень контроля, нам также необходимо указать, какое качество является неприемлемым.
Помните, что стандарт AQL определяет допустимый уровень качества всей партии , ограничивая максимальное количество дефектных образцов , обнаруженных в ходе отбора проб.
Без лишних слов, давайте рассмотрим три простых шага по выбору подходящего уровня AQL для контроля качества вашей продукции.
Шаг 1: Установление пределов приемочного качества для трех типов дефектов
В ходе выборочной проверки AQL инспектор может обнаружить множество дефектов в отобранных образцах.
Однако характер и серьезность этих дефектов продукта могут быть разными. Для эффективного управления дефектами с различными потенциальными рисками сторонние компании по контролю качества классифицируют различные дефекты на три типа.
Наиболее распространенными методами классификации дефектов являются:
Критические дефекты — это дефекты, которые потенциально могут представлять опасность для личной безопасности или здоровья конечного пользователя.
Пример критического дефекта: отсоединившиеся мелкие детали на плюшевых игрушках (носы плюшевых мишек, пуговицы и т. д.)
Серьезными дефектами считаются те, которые влияют на предполагаемое использование продукта.
Пример серьезного дефекта: царапина на передней части кожаного дивана.
Мелкие дефекты — это несоответствия, которые не влияют на функциональность изделия, но не соответствуют стандартам.
Пример незначительного дефекта: грязные пятна на упаковке беспроводной мыши.
Так каково же значение AQL, соответствующее этим трем типам дефектов?
Для товаров народного потребления международные стандарты предельного качества по умолчанию для трех категорий дефектов составляют 0, 2.5, 4.0, т.е.
AQL 0
Критические дефекты означают, что, по мнению покупателя, в образце AQL не допускается наличие критических дефектов.
AQL 2.5
Под "серьезными дефектами" понимается, что покупатель считает допустимым пределом качества 5% от общего объема заказа по количеству серьезных дефектов.
AQL 4.0
Под "незначительными дефектами" понимается, что покупатель считает допустимым пределом качества 0% от общего объема заказа по уровню дефектов, незначительных по причине брака.
Должны ли вы как импортер соблюдать стандарты AQL 0, 2.5, 4.0?
Нет, это всего лишь стандартная практика, вы также можете внести корректировки в соответствии с позиционированием вашего бренда и категориями продукции.
Шаг 2: Проверьте допустимые пределы качества на основе позиционирования вашего бренда
Для одного и того же типа продукта вы можете почувствовать, что качество продукта определенного бренда лучше, чем другого. При дальнейшем отслеживании причины вы обнаружите, что их стандарты AQL (точки приемки) отличаются.
Например, многие из товарных позиций Uniqlo производятся в Китае, а средний уровень дефектов в швейной промышленности обычно составляет 2–3%. Для сравнения, Uniqlo требует от фабрик снизить уровень дефектов до 0.3%.
Более того, правила оценки дефектной продукции Uniqlo также строгие. Они считают дефектом нити в 0.5 мм на поверхности футболок.
Но Uniqlo не достигла своего сегодняшнего положения за один день. Так как же установить AQL (предел приемлемого качества) для своего бренда?
Вот несколько советов (вопросов, которые следует задать себе), которые помогут вам понять, как установить разумный AQL для вашего бренда (помните: слишком строгий или слишком низкий стандарт AQL может навредить вашему бренду):
- Каково позиционирование бренда и средняя валовая прибыль вашего продукта?
- Каковы ваши масштабы производства?
- Каковы дополнительные расходы, связанные с выбором более высокого стандарта AQL?
- Каково время выполнения заказа после выбора более высокого стандарта AQL?
- Если у вас ограниченные ресурсы, является ли направление их на достижение более низкого, чем в отрасли, уровня дефектности лучшим вариантом для их эффективного использования?
Шаг 3: Определите категории продуктов и отрасли, которые тесно связаны с безопасностью жизнедеятельности, прежде чем устанавливать AQL
Вышеуказанные два шага по настройке AQL применимы к отрасли потребительских товаров общего назначения, например:
- Мебель
- Электроника
- Одежда
- Обувь
Однако предположим, что ваша отрасль или определенные линейки продукции, работающие под вашим брендом, тесно связаны с безопасностью жизни. В этом случае вам необходимо придерживаться более строгих правил для установления приемлемых пределов качества. К таким отраслям относятся, но не ограничиваются ими:
- Авиационно-космическая промышленность
- Атомная промышленность
- Пищевая промышленность
- Автомобильная промышленность
- Продукция военного назначения
- Медицинское оборудование
- Фармацевтика
Часто задаваемые вопросы о допустимых пределах качества (AQL)
Может ли инспекция AQL гарантировать отсутствие дефектов в моих товарах?
Ответ НЕТ. Подход к выборке AQL не был предназначен для достижения нулевого дефекта. Если вы хотите достичь нулевого дефекта, вы можете рассмотреть 100% полную проверку.
Целью контроля качества (AQL) является эффективное выявление и отбраковка партий некачественной продукции при разумных затратах средств на проверку.
Однако вместо того, чтобы устанавливать неэкономичные требования к качеству, такие как отсутствие дефектов, опытные импортеры устанавливают более низкие точки приемки AQL для своих премиальных брендов, что означает, что они допускают лишь очень небольшое количество дефектов в своих крупных производственных партиях.
Выборочная проверка AQL или 100% полная проверка — что лучше?
Некоторые начинающие импортеры думают, что инспекция продукции заключается в проверке всех товаров поштучно.
На самом деле, полная 100% проверка проводится лишь в редких случаях. Чаще всего импортеры поручают сторонним компаниям по контролю качества проводить выборочные проверки на основе стандартов отбора проб AQL.
Почему выборочная проверка AQL более популярна, чем 100% проверка?
По сравнению с полной проверкой выборочная проверка AQL имеет следующие преимущества.
- Вам не нужно платить высокую стоимость 100% проверки
- Вам не придется долго ждать результатов проверки
- Меньше повреждений упаковки при осмотре
- Снижение трудозатрат на переупаковку за счет инспекции
Однако случайная проверка AQL имеет свои недостатки. Теоретически случайная выборка не гарантирует, что товар не имеет дефектов. И вот тут в игру вступает 100% проверка.
Как правило, вам может потребоваться провести 100% полную проверку, если:
Затраты на бракованные товары, попадающие на рынок дистрибуции, значительно превышают затраты на их проверку: например, некоторые продавцы на Amazon проводят полную проверку первой партии товара, поступающей в центр FBA, в самом начале создания нового объявления, поскольку на начальном этапе негативный отзыв о бракованном товаре может свести на нет все усилия.
Первая проверка не удалась, и вы сомневаетесь, что поставщик правильно переработал товар (даже если он утверждает обратное): у некоторых поставщиков отсутствует надлежащая система контроля качества, и вы не можете полагаться на их внутренний процесс контроля качества для исправления всех дефектов, а иногда они даже не изолируют дефектную продукцию, обнаруженную инспектором в крупной партии.
