AQL-Stichprobenentnahme 101: Bedeutung, Tabellen, Prüfniveaus
Um sicherzustellen, dass die stichprobenartige Produktprüfung tatsächlich funktioniert, ist eine AQL-Stichprobe entscheidend.
Neben einer Einführung in den AQL-Status und die Verwendung der AQL-Tabellen haben wir in diesem Artikel alles, was Sie über die AQL-Stichprobennahme wissen müssen, in Kapiteln zusammengestellt, die von einfach bis ausführlich reichen.
AQL für Anfänger: Kapitel 1 und 2
AQL für erfahrene Importeure: Kapitel 3 und 4
AQL für erfahrene Importeure: Kapitel 5, 6 und 7
Tatsächlich handelt es sich hierbei um eine vereinfachte Version der Ressource, die wir für die Orientierungsschulung unserer Qualitätsprüfer verwenden, bevor diese unseren Kunden Produktinspektionsdienstleistungen anbieten können.
Lassen Sie uns ohne weitere Verzögerung loslegen!
Inhaltsverzeichnis
Unsere Services
Produkt- und Lieferantenbeschaffung
Ein Team mit 10 Jahren Erfahrung | Eigene Datenbank mit über 2000 Fabriken | 106 Kriterien zur Lieferantenauswahl
Lieferantenverifizierung
Big Data + Vor-Ort-Audit zur Identifizierung von Lieferantenbetrug oder Handelsunternehmen ohne Mehrwert
Qualitätskontrolle
Durch unsere AQL-konforme Produktprüfung vermeiden wir Qualitätskrisen, die durch die sogenannte stichprobenartige Qualitätskontrolle entstehen.
Versand aus China
Wir arbeiten direkt mit Transportunternehmen zusammen, wodurch unsere Käufer durchschnittlich 32 % der Logistikkosten sparen.
Wofür steht AQL?
AQL steht für Acceptance Quality Limit (Akzeptanzqualitätsgrenze) und ist in ISO 2859-1 definiert als „Das Qualitätsniveau, das am schlechtesten tolerierbar ist“.
Basierend auf der Gesamtproduktmenge und Ihren Anforderungen gibt AQL die maximale Anzahl akzeptabler fehlerhafter Muster an . Überschreitet diese Anzahl den festgelegten Wert, sollten Sie die gesamte Lieferung zurückweisen.
AQL-Sampling ist eine Methode zur Qualitätsbeurteilung, die aus dem Dokument ISO 2859 der International Standards Organization (ISO) stammt und in verschiedenen Ländern weltweit über entsprechende Standards verfügt: ANSI/ASQC Z1.4 (USA), MIL-STD-105E (USA), BS 6001 (Großbritannien), GB/T 2828.1 (China).
Wie funktioniert die AQL-Stichprobe?
Bei der AQL-Stichprobenentnahme werden nach dem Zufallsprinzip Proben von den Waren gemäß dem AQL-Standard entnommen und die Akzeptanz der gesamten Warenpartie anhand des Qualitätsniveaus der Proben geprüft.
Eine auf Basis der „Akzeptanzqualitätsgrenze“ durchgeführte Produktqualitätsprüfung bietet Käufern eine verlässliche Grundlage für die Entscheidung, ob sie die Ware annehmen oder ablehnen.
Was sind AQL-Tabellen (Diagramme) und wie werden sie gelesen (AQL-Glossar)?
Die AQL-Tabellen (oder ANSI-Tabellen) sind ein Werkzeug zur Festlegung von Stichprobenplänen gemäß AQL-Standard für Teilnehmer an Qualitätsprüfungen.
Ein vollständiger Satz von AQL-Probenahmetabellen besteht aus zwei Tabellen.
AQL-Tabelle 1 – Stichprobengrößen-Codebuchstaben
AQL-Tabelle 2 – Stichproben- und Annahmegrenzen
Die meisten Importeure kennen nur das Konzept von AQL, wissen aber nicht, wie es genau funktioniert. Tatsächlich sind die AQL-Stichprobentabellen nicht kompliziert. Lassen Sie uns die Begriffe in den Tabellen nacheinander erklären:
Losgröße (AQL-Tabelle 1)
Die Losgröße bezeichnet die Anzahl der in einem Produktionslauf hergestellten Artikel. Anders ausgedrückt: Die Losgröße entspricht der Gesamtzahl der bestellten Artikel.
Sie können die entsprechende Losgröße aus verschiedenen Bereichen auf der linken Seite der ersten AQL-Stichprobentabelle auswählen. Wenn Ihre Bestellmenge beispielsweise 1500 Stück beträgt, sollten Sie den entsprechenden Losgrößenbereich „1201 bis 3200“ auswählen.
Ermittlung der entsprechenden Losgröße in AQL-Tabelle 1
Inspektionsstufen (AQL-Tabelle 1)
Der Inspektionsgrad ist eine Variable, die im AQL-Stichprobenstandard verwendet wird, um den relativen Inspektionsumfang anzugeben. Kurz gesagt: Höhere Stufen prüfen mehr Proben.
In der AQL-Tabelle 1 stehen 3 allgemeine und 4 spezielle Prüfstufen zur Auswahl. In den meisten Fällen können Sie die allgemeine Prüfstufe 2 als Standard beibehalten.
Wir haben einen eigenen Abschnitt zur Auswahl des richtigen Inspektionsniveaus, falls Sie den Unterschied zwischen den verschiedenen Inspektionsniveaus kennenlernen möchten.
Stichprobenumfang-Codebuchstabe (AQL-Tabelle 1)
Der Stichprobenumfang ist die Anzahl der zufällig aus der aktuellen Warencharge ausgewählten Proben. In der AQL-Tabelle 1 werden die Stichprobenumfänge durch Buchstaben (Codebuchstaben) dargestellt.
Wenn Sie die Losgröße und das Inspektionsniveau bereits ermittelt haben, können Sie den Kennbuchstaben für die Stichprobengröße mithilfe der AQL-Tabelle 1 ermitteln.
Akzeptanzqualitätsgrenzen (AQL-Tabelle 2)
Die Akzeptanzqualitätsgrenzen in Tabelle 2 zeigen verschiedene AQL-Grenzwerte in %
Die Annahmequalitätsgrenzen in AQL-Tabelle 2 weisen unterschiedliche Werte von 0.065 bis 6.5 auf. Sie werden in Prozent (%) angegeben und beziehen sich auf das Verhältnis der Anzahl der Mängel zur gesamten Losgröße.
Sie können auch direkt zu der Anleitung springen, wie Sie die Akzeptanzgrenzen festlegen (wann die Ware zurückgewiesen werden soll).
AC und Re (AQL-Tabelle 2)
Der Begriff „Ac“ steht für „akzeptabel“ und bezeichnet die maximale Anzahl fehlerhafter Einheiten in einer Charge, die noch als akzeptabel gelten . „Re“ steht für „aussortiert“ und bezeichnet die Anzahl der zurückgewiesenen Stichproben.
Die AQL-Tabelle 2 definiert klare Annahme- und Ablehnungspunkte für jedes AQL-Niveau durch „ Ac “ und „ Re “.
Die Pfeile in AQL-Tabelle 2
In der AQL-Tabelle 2 gibt es zwei Arten von Pfeilen : nach oben und nach unten . Wenn Sie anstelle spezifischer ac- und re-Werte Pfeile durch den Schnittpunkt von Stichprobenumfang (Y-Achse) und AQL (X-Achse) finden, sollten Sie den ersten vom Pfeil angezeigten Stichprobenplan verwenden.
Wenn nach der Umstellung auf den Stichprobenplan mit Pfeilen die neue Stichprobengröße gleich oder größer als die Losgröße ist, führen Sie eine 100 %-ige Gesamtprüfung durch.
Normale Prüfung bei AQL-Stichproben
Die normale Inspektion ist eine Art von Inspektionsschweregrad im AQL-Standard. Es gibt drei Arten von Inspektionsschweregraden im AQL-Standard: Reduzierte Inspektion , normale Inspektion und verschärfte Inspektion.
Wichtig: Die normale Inspektion ist keine Inspektionsstufe , verwechseln Sie sie nicht mit der allgemeinen Inspektionsstufe 2.
Wenn bei der Prüfung aufeinanderfolgender Chargen eine oder mehrere Chargen nicht akzeptiert werden, sollten wir bei der Prüfung der nächsten Chargen zu einem höheren Prüfschärfegrad übergehen.
Vereinfacht ausgedrückt : Je strenger die Inspektionskriterien, desto niedriger ist die zulässige Anzahl an Abweichungen.
Einzelstichprobenplan
Einfachstichprobenverfahren: Dies bedeutet, dass die Entscheidung über die Annahme oder Ablehnung einer Charge auf einer einmaligen Stichprobenentnahme basiert.
Neben dem einfachen Stichprobenplan, der die übliche Stichprobenplanart darstellt, gibt es auch den doppelten Stichprobenplan, der dazu dient, die Stichprobengröße zu reduzieren, ohne das Qualitätsrisiko zu erhöhen.
So verwenden Sie die AQL-Tabelle und berechnen die Stichprobengröße (Schritt-für-Schritt-Beispiel)
Sehen wir uns ein Beispiel zur Berechnung der AQL-Stichprobengröße sowie der Annahme- und Ablehnungszahlen mithilfe der AQL-Tabellen an.
Angenommen, Sie produzieren in einer Fabrik in Dongguan, China, eine Charge bedruckter T-Shirts, einfarbig, in drei Größen. Jede Größe umfasst 3 Stück, und die Gesamtbestellmenge beträgt 300 Stück.
Schritt 1: Wählen Sie die Inspektionsstufe
T-Shirts sind allgemeine Konsumgüter. Für die Verarbeitungs- und Konformitätsprüfung können Sie die branchenübliche allgemeine Prüfstufe 2 wählen.
Schritt 2: Passen Sie den entsprechenden Losgrößenbereich an
Der einzige Unterschied zwischen den drei T-Shirt-SKUs ist die Größe. Daher können Sie die Gesamtmenge von 900 verwenden, um die entsprechende Losgröße zu ermitteln, die 501 bis 1200 beträgt.
Schritt 3: Finden Sie den Codebuchstaben der Stichprobengröße entsprechend der Inspektionsstufe und der Losgröße
Bei der allgemeinen Prüfstufe II und einer Losgröße von 501 bis 1200 wissen wir, dass der Stichprobengrößenkennbuchstabe J ist.
Schritt 4: AQL-Grenzwerte auswählen
Wir müssen AQL-Grenzwerte für drei Arten von Mängeln festlegen: kritisch, schwerwiegend und geringfügig. Normalerweise sind sie 0, 2.5, 4.0
Schritt 5, Finalisierung des Stichprobenplans: Stichprobengröße, Annahme- und Ablehnungspunkte
Ein vollständiger AQL-Inspektionsstichprobenplan umfasst Stichprobengröße sowie Annahme- und Ablehnungspunkte.
Der Stichprobengrößencodebuchstabe „J“ bezieht sich auf eine Stichprobengröße von 80. Was sind also die Annahme- und Ablehnungspunkte für jeden der drei Mängel?
Kritischer Fehler: Obwohl die AQL-Tabellen keinen AQL-Grenzwert von 0 ausweisen, bedeutet dies, dass keine kritischen Fehler zulässig sind.
Schwerwiegender Mangel: Bei einer Stichprobengröße von 80 und einer Akzeptanzgrenze von 2.5 ergibt sich eine Akzeptanzzahl von 5 und eine Ablehnungszahl von 6.
Ermitteln der Akzeptanz- und Ablehnungsnummern schwerwiegender Mängel mithilfe von AQL-Tabellen
Kleiner Mangel: Bei einer Stichprobengröße von 80 und einer Akzeptanzqualitätsgrenze von 4.0 ergibt sich eine Akzeptanzzahl von 7 und eine Ablehnungszahl von 8.
Ermitteln der Annahme- und Ablehnungsnummern für geringfügige Mängel mithilfe von AQL-Tabellen
So wählen Sie AQL-Prüfstufen für Ihre Qualitätsprüfung aus (Wie viele Proben sollen gezogen werden?)
Sie wissen bereits, dass die Stichprobengröße durch die AQL-Prüfstufe bestimmt wird. Wie sollten Sie also zwischen den verschiedenen Prüfstufen wählen?
Der AQL-Stichprobenstandard umfasst zwei Prüfstufen: die allgemeine Prüfstufe und die spezielle Prüfstufe . Im Folgenden werden die Details erläutert:
Allgemeine Inspektionsstufen im AQL-Stichprobenstandard
Wie der Name schon sagt, ist die allgemeine Prüfstufe diejenige, die im Allgemeinen festlegt, wie viele Stichproben aus einer Produktcharge entnommen werden. Es gibt drei allgemeine Prüfstufen: Stufe I, II (Standard) und III.
Wenn eine geringere Unterscheidung erforderlich ist, kann Level I verwendet werden, oder Level III, wenn eine stärkere Unterscheidung erforderlich ist. — INTERNATIONALER STANDARD ISO 0-2859
Was genau bedeutet „Diskriminierung“ bei der AQL-Probenahme? Mein Verständnis ist „das Bewusstsein für die Qualität der gesamten Charge“.
Ich weiß, Sie sind immer noch verwirrt. Lassen Sie uns tiefer einsteigen und darüber sprechen, welche dieser drei allgemeinen Inspektionsstufen Sie wählen sollten.
Hauptuntersuchung Stufe I (G1 / GI)
Die G1-Stufe erfordert die kleinste Stichprobengröße für die gleiche Chargenmenge unter den drei allgemeinen Inspektionsstufen.
In folgenden Fällen kann die Prüfstufe I für Sie in Frage kommen:
- Ihr Produkt wird hergestellt von automatisierte Produktionslinien mit wenig menschlicher Beteiligung.
- Du hast ein sehr begrenztes Inspektionskostenbudget und Inspektion Zeit.
- Das Produkt ist von niedriger Wert und hat eine relativ hohe Fehlertoleranz.
- Ihr Produkt hat ein geringes potenzielles Risiko of Qualitätsprobleme.
Hauptuntersuchung Stufe II (G2 / GII)
Stufe II ist die Standard-Inspektionsstufe für den allgemeinen Gebrauch und die am häufigsten gewählte Option für Importeure.
Angenommen, einer Ihrer Lieferanten hat mehrere Warenlieferungen, die nach der Qualitätskontrolle ausgeliefert werden sollen. In diesem Fall empfehlen wir, für die Vorversandkontrolle der ersten Lieferung zunächst die Stufe II zu wählen.
Anhand der ersten Ergebnisse der Chargenprüfung auf Ebene 2 können Sie entscheiden , ob es notwendig ist, die Stichprobengröße der nächsten Charge zu erhöhen (Ebene G3) oder zu verringern (Ebene G1) oder die Standardprüfstufe beizubehalten.
Hauptuntersuchungsstufe III (G3 / GIII)
Auf der G3-Ebene ist die Anzahl der vom Qualitätsprüfer entnommenen Stichproben die größte aller Prüfebenen.
Durch die Erhöhung des Stichprobenumfangs verringert Stufe 3 das Risiko unentdeckter Mängel. Da die Produktprüfer jedoch mehr Stichproben prüfen müssen, steigen die Prüfkosten und der Zeitaufwand entsprechend.
In folgenden Fällen sollten Sie Level III in Betracht ziehen:
- Die Produktqualität der Lieferanten ist uneinheitlich.
- Sie möchten die Qualitätspositionierung Ihrer Marke verbessern
- Hoher Produktwert
- Das Produkt steht in engem Zusammenhang mit Lebenssicherheit und Gesundheit
- Diese Charge ist die erste Massenproduktion eines neuen Produktdesigns
Spezielle Prüfstufen im AQL-Stichprobenstandard
Die Sonderprüfungsstufe ist eine Prüfungsstufe, die zur Bestimmung der Stichprobenanzahl unter besonderen Bedingungen verwendet wird und vier Typen umfasst: S-1, S-2, S-3 und S-4.
Vier weitere spezielle Stufen, S-1, S-2, S-3 und S-4, sind ebenfalls in Tabelle 1 angegeben und können verwendet werden, wenn relativ kleine Stichprobenumfänge erforderlich sind und größere Stichprobenrisiken toleriert werden können. — INTERNATIONALER STANDARD ISO 0-2859
Wann verwenden wir also für die AQL-Stichprobenentnahme die spezielle Prüfstufe anstelle der allgemeinen Prüfstufe?
Die allgemeine Prüfstufe dient zur Bestimmung des Stichprobenumfangs für die Qualitätskontrolle und die Überprüfung der Spezifikationskonformität, während die spezielle Prüfstufe zur Bestimmung des Stichprobenumfangs für spezielle Prüfungen im Rahmen der AQL-Prüfung dient.
In den folgenden Fällen legt ein unabhängiges Inspektionsunternehmen anhand einer speziellen Inspektionsstufe fest, wie viele Proben zu inspizieren sind:
- Wenn die Tests zeitaufwändig sind, 💡z. B. Alterungstests von Glühbirnen
- Wenn die Prüfungen das Produkt zerstören, 💡z. B. Prüfungen der inneren Struktur von mit Ultraschall versiegelten Kunststoffgehäusen
- Wenn eine kleine Anzahl von Proben ausreicht, um die Situation zu verstehen, 💡z. B. Stoppen Sie den Pass-Messtest
Wie wählt man in drei Schritten die zulässigen Qualitätsgrenzen aus (wann ist die Ware abzulehnen)?
Nachdem wir nun wissen, wie wir durch die Wahl des richtigen Inspektionsniveaus entscheiden, wie viele Proben entnommen werden müssen, müssen wir auch festlegen, welche Qualität nicht akzeptabel ist.
Beachten Sie, dass der AQL-Standard das akzeptable Qualitätsniveau der gesamten Lieferung definiert, indem er die maximale Anzahl fehlerhafter Proben , die aus den entnommenen Stichproben gefunden werden, begrenzt.
Ohne weitere Umschweife zeige ich Ihnen in drei einfachen Schritten , wie Sie den richtigen AQL-Wert für Ihre Produktprüfung auswählen.
Schritt 1: Festlegen von Akzeptanzqualitätsgrenzen für die drei Arten von Defekten
Bei einer stichprobenartigen AQL-Prüfung kann der Prüfer in den entnommenen Proben zahlreiche Mängel feststellen.
Die Art und Schwere dieser Produktmängel können jedoch unterschiedlich sein. Um Mängel mit unterschiedlichen potenziellen Risiken effizient zu bewältigen, klassifizieren externe Qualitätsprüfungsunternehmen die verschiedenen Mängel in drei Typen.
Die gebräuchlichsten Methoden zur Defektklassifizierung sind:
Kritische Mängel sind Mängel, die potenziell die persönliche Sicherheit oder Gesundheit des Endnutzers gefährden können.
Beispiel für einen kritischen Mangel: lose Kleinteile an Plüschtieren (Nasen von Teddybären, Knöpfe etc.)
Schwerwiegende Mängel sind solche, die die bestimmungsgemäße Verwendung des Produkts beeinträchtigen.
Beispiel für einen schwerwiegenden Mangel: Kratzer auf der Vorderseite des Ledersofas
Geringfügige Mängel sind Abweichungen, die die Funktionalität des Produkts nicht beeinträchtigen, aber die Normen nicht erfüllen.
Beispiel für einen kleinen Mangel: Schmutzflecken auf der Verpackung einer kabellosen Maus
Wie hoch ist also der AQL-Wert, der diesen drei Defekttypen entspricht?
Für allgemeine Konsumgüter sind die standardmäßigen internationalen Akzeptanzqualitätsgrenzwerte für drei Defektkategorien 0, 2.5, 4.0, d.h.
AQL 0
„kritische Mängel“ bedeutet, dass laut Käufer keine kritischen Mängel in der AQL-Stichprobe zulässig sind.
AQL 2.5
Bei schwerwiegenden Mängeln bedeutet dies, dass der Käufer eine Fehlerquote von 5 % des gesamten Auftragsvolumens bei schwerwiegenden Mängeln als akzeptable Qualitätsgrenze ansieht.
AQL 4.0
Bei geringfügigen Mängeln bedeutet dies, dass der Käufer eine Fehlerquote von 0 % des gesamten Auftragsvolumens bei geringfügigen Mängeln als akzeptable Qualitätsgrenze ansieht.
Müssen Sie als Importeur die AQL-Standards 0, 2.5 und 4.0 einhalten?
Die Antwort lautet nein, dies ist lediglich die gängige Praxis. Sie können jedoch auch Anpassungen entsprechend Ihrer Markenpositionierung und Ihren Produktkategorien vornehmen.
Schritt 2: Überprüfen Sie akzeptable Qualitätsgrenzen basierend auf Ihrer Markenpositionierung
Bei einem Produkt desselben Typs haben Sie möglicherweise den Eindruck, dass die Produktqualität einer bestimmten Marke besser ist als die einer anderen. Wenn Sie den Grund genauer untersuchen, werden Sie feststellen, dass die AQL-Standards (Akzeptanzpunkte) unterschiedlich sind.
Beispielsweise werden viele SKUs von Uniqlo in China hergestellt, und die durchschnittliche Fehlerquote in der Bekleidungsindustrie liegt im Allgemeinen bei 2-3 %. Im Vergleich dazu verlangt Uniqlo von den Fabriken, die Fehlerquote auf 0.3 % zu senken.
Darüber hinaus hat Uniqlo strenge Regeln zur Bewertung fehlerhafter Produkte: Bereits ein 0.5 mm großer Faden auf der Oberfläche eines T-Shirts gilt als Fehler.
Aber Uniqlo hat es nicht an einem Tag dorthin geschafft, wo es heute ist. Wie sollten Sie also die AQL (Acceptance Quality Limit, Akzeptanzqualitätsgrenze) für Ihre Marke festlegen?
Hier sind einige Tipps (Fragen, die Sie sich stellen sollten), die Ihnen dabei helfen sollen, einen angemessenen AQL für Ihre Marke festzulegen (denken Sie daran: Ein zu strenger oder zu niedriger AQL-Standard kann Ihrer Marke schaden):
- Wie ist die Markenpositionierung und Ihre durchschnittliche Produktbruttomarge?
- Was ist Ihr Produktionsmaßstab?
- Welche zusätzlichen Kosten sind mit der Wahl eines höheren AQL-Standards verbunden?
- Wie lange dauert es, nachdem ich einen höheren AQL-Standard gewählt habe?
- Wenn Sie über begrenzte Ressourcen verfügen, ist es dann die beste Möglichkeit, Ihre Ressourcen optimal zu nutzen, diese für das Erreichen einer niedrigeren als in der Branche üblichen Fehlerquote einzusetzen?
Schritt 3: Identifizieren Sie Produktkategorien und Branchen, die eng mit der Lebenssicherheit verbunden sind, bevor Sie den AQL festlegen
Die beiden oben genannten Schritte zur Einrichtung des AQL gelten für die allgemeine Konsumgüterindustrie, z. B.
- Möbel
- Elektronik
- Bekleidung
- Schuhe
Nehmen wir jedoch an, dass Ihre Branche oder bestimmte Produktlinien, die unter Ihrer Marke vertrieben werden, eng mit der Lebenssicherheit verbunden sind. In diesem Fall müssen Sie strengere Regeln für die Festlegung akzeptabler Qualitätsgrenzen einhalten. Zu diesen Branchen gehören unter anderem:
- Luft-und Raumfahrtindustrie
- Nuklearindustrie
- Lebensmittel-Industrie
- Automobilindustrie
- Vom Militär gelieferte Produkte
- Medizinische Ausrüstung
- Medizin
Häufig gestellte Fragen zu akzeptablen Qualitätsgrenzen (AQL)
Kann eine AQL-Prüfung garantieren, dass meine Waren keinerlei Mängel aufweisen?
Die Antwort lautet NEIN. Der AQL-Stichprobenansatz war nicht darauf ausgelegt, Null-Fehler zu erreichen. Wenn Sie Null-Fehler erreichen möchten, können Sie eine 100%ige Vollinspektion in Betracht ziehen.
Die AQL-Prüfung dient dazu, minderwertige Produktchargen mit einem angemessenen Prüfaufwand effektiv zu erkennen und auszusortieren.
Anstatt jedoch unwirtschaftliche Qualitätserwartungen wie „Null Fehler“ festzulegen, legen erfahrene Importeure für ihre Premiummarken niedrigere AQL-Akzeptanzpunkte fest, was bedeutet, dass sie bei ihren großen Produktionsläufen nur eine sehr geringe Anzahl von Fehlern zulassen.
AQL-Stichprobenprüfung im Vergleich zur 100 %-Vollprüfung: Was ist besser?
Manche unerfahrene Importeure glauben, dass es bei einer Produktprüfung nur darum geht, alle Produkte Stück für Stück zu prüfen.
Tatsächlich werden vollständige Kontrollen nur in Ausnahmefällen durchgeführt. Meistens beauftragen Importeure externe Qualitätsprüfunternehmen mit der Durchführung von Stichprobenprüfungen auf Basis von AQL-Standards.
Warum ist die AQL-Stichprobenprüfung beliebter als die 100%-Prüfung?
Im Vergleich zu einer vollständigen Inspektion bietet die stichprobenartige AQL-Inspektion folgende Vorteile:
- Sie müssen nicht die hohen Kosten einer 100%-Inspektion bezahlen
- Sie müssen nicht lange auf die Inspektionsergebnisse warten
- Weniger Verpackungsschäden durch Inspektion
- Geringere Arbeitskosten beim Umpacken durch Inspektion
Allerdings hat die AQL-Stichprobenprüfung auch ihre Nachteile. Theoretisch ist durch die Stichprobenprüfung keine Garantie dafür gegeben, dass die Ware frei von Mängeln ist. Und hier kommt die 100%-Prüfung ins Spiel.
Im Allgemeinen sollten Sie eine 100 %-ige Inspektion durchführen, wenn:
Die Kosten, die durch fehlerhafte Produkte auf dem Vertriebsmarkt entstehen, sind viel höher als die Inspektionskosten: Beispielsweise führen einige Amazon-Verkäufer zu Beginn der Einrichtung eines neuen Angebots eine vollständige Inspektion der ersten Lieferung an das FBA-Zentrum durch, da eine schlechte Bewertung aufgrund eines fehlerhaften Produkts zu Beginn die gesamte Bemühung zunichtemachen kann.
Die erste Inspektion schlägt fehl, und Sie glauben nicht, dass der Lieferant die Nachbearbeitung ordnungsgemäß durchgeführt hat (selbst wenn er dies behauptet): Manche Lieferanten verfügen nicht über ein angemessenes Qualitätskontrollsystem, und Sie können sich nicht darauf verlassen, dass ihr interner Qualitätskontrollprozess alle Mängel behebt. Manchmal werden fehlerhafte Produkte, die der Prüfer in der Hauptlieferung gefunden hat, nicht einmal isoliert.
