Échantillonnage AQL 101 : signification, tableaux, niveaux d'inspection
L’échantillonnage AQL est la clé pour garantir que l’inspection aléatoire des produits fonctionne réellement.
En plus de vous présenter ce qu'est l'AQL et comment utiliser les tables AQL, nous avons rassemblé tout ce que vous devez savoir sur l'échantillonnage AQL dans des chapitres allant du plus simple au plus approfondi dans cet article.
AQL pour les débutants : Chapitre 1 et 2
AQL pour les importateurs expérimentés : Chapitre 3 et 4
AQL pour les importateurs experts : Chapitre 5, 6 et 7
En fait, il s’agit d’une version simplifiée de la ressource que nous utilisons pour la formation d’orientation de nos inspecteurs de contrôle qualité avant qu’ils puissent fournir service d'inspection des produits à nos clients.
Sans plus attendre, commençons !
Table des Matières
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Sourcing de produits et de fournisseurs
Une équipe avec 10 ans d'expérience | Base de données interne de plus de 2000 usines | 106 critères de sélection des fournisseurs
Vérification du fournisseur
Big data + audit sur site pour identifier les fraudes fournisseurs ou les sociétés commerciales sans valeur ajoutée
Contrôle de la qualité
Notre contrôle de produits conforme à l'AQL évite les crises de qualité causées par le contrôle de qualité dit aléatoire.
Expédition depuis la Chine
Nous travaillons directement avec les compagnies maritimes, ce qui permet à nos acheteurs d'économiser en moyenne 32 % sur les coûts logistiques.
Que signifie AQL ?
AQL signifie Acceptance Quality Limit et est défini dans ISO-2859 1 comme « Le niveau de qualité le plus bas tolérable ».
En fonction de la quantité totale du produit et de vos besoins, L'AQL vous indique le nombre maximal d'échantillons défectueux acceptables, et vous devez rejeter l'envoi entier s'il est supérieur à cela.
L'échantillonnage AQL est une méthode de jugement de la qualité qui provient du document ISO 2859 publié par l'Organisation internationale de normalisation (ISO) et qui possède des normes correspondantes dans divers pays du monde : ANSI/ASQC Z1.4 (États-Unis), MIL-STD-105E (États-Unis), BS 6001 (Royaume-Uni), GB/T 2828.1 (Chine).
Comment fonctionne l'échantillonnage AQL ?
L'échantillonnage AQL consiste à prélever des échantillons de manière aléatoire à partir des marchandises conformément à la norme AQL et à considérer l'acceptabilité de l'ensemble du lot de marchandises en fonction du niveau de qualité des échantillons.
Une inspection de la qualité du produit réalisée sur la base des « Limite de qualité d'acceptation » fournit une base fiable aux acheteurs pour décider d'accepter ou de refuser les marchandises.
Que sont les tableaux AQL (graphiques) et comment les lire (glossaire AQL) ?
Les tables AQL (ou tables ANSI) sont un outil permettant de déterminer les plans d'échantillonnage selon la norme AQL pour les participants au contrôle qualité.
Un ensemble complet de Les tableaux d’échantillonnage AQL se composent de deux tableaux.
Tableau 1 de l'AQL – Lettres de code de taille d'échantillon
Tableau 2 de l'AQL – Limites d'échantillonnage et d'acceptation
La plupart des importateurs ne connaissent que le concept d'AQL, mais ils ne savent pas exactement comment cela fonctionne. En fait, les tableaux d'échantillonnage AQL ne sont pas compliqués, et expliquons les termes des tableaux un par un :
Taille du lot (tableau 1 de l'AQL)
La taille du lot fait référence au nombre d'articles fabriqués pour une seule série de production. En d'autres termes, la taille du lot est essentiellement le nombre total d'articles commandés à fabriquer.
Vous pouvez choisir la taille de lot correspondante parmi différentes gammes sur le côté le plus à gauche du premier tableau d'échantillonnage AQL. Par exemple, si la quantité commandée est de 1500 1201 pièces, la plage de tailles de lot correspondante que vous devez sélectionner est « 3200 XNUMX à XNUMX XNUMX ».
Recherche de la taille de lot correspondante dans le tableau AQL 1
Niveaux d'inspection (tableau 1 des NQA)
Le niveau d'inspection est une variable utilisée dans la norme d'échantillonnage AQL pour spécifier la quantité relative d'inspection. En un mot, des niveaux plus élevés contrôlent plus d'échantillons.
Dans le tableau AQL 1, vous pouvez choisir entre 3 niveaux d'inspection généraux et 4 niveaux d'inspection spéciaux. Dans la plupart des cas, vous pouvez conserver le niveau d'inspection général 2 par défaut.
Nous avons une section dédiée sur choisir le bon niveau d'inspection si vous voulez connaître la différence entre tous les types de niveaux d'inspection.
Lettre de code de taille d'échantillon (tableau AQL 1)
La taille de l'échantillon correspond au nombre d'échantillons sélectionnés de manière aléatoire dans le lot de marchandises actuel. Dans le tableau 1 de l'AQL, les tailles d'échantillon sont représentées par des lettres de l'alphabet (lettres de code).
Si vous avez déjà déterminé la taille du lot et le niveau d'inspection, vous pouvez utiliser le tableau AQL 1 pour trouver la lettre de code de taille d'échantillon.
Limites de qualité d'acceptation (tableau 2 des NQA)
Les limites de qualité d'acceptation du tableau 2 indiquent différentes valeurs limites AQL en %
Les limites de qualité d'acceptation du tableau 2 de l'AQL présentent différentes valeurs comprises entre 0.065 et 6.5. Elles sont exprimées en pourcentage (%) et se réfèrent à la proportion du nombre de défauts par rapport à la taille totale du lot.
Vous pouvez également accéder à comment choisir les limites de qualité d'acceptation (quand rejeter la marchandise)
AC et Re (tableau AQL 2)
Le terme « Ac » désigne "J'accepte", lequel est le nombre maximum de défectueux unités dans le lot qui peut encore être considéré comme acceptable. Et "Concernant" désigne "rejeter"représentant le nombre de lots d'échantillonnage rejetés.
Le tableau AQL 2 définit des points d'acceptation et de rejet clairs pour chaque niveau AQL via «Ac" et "Re" .
Les flèches dans le tableau 2 de l'AQL
Il y a deux types de flèches à l'intérieur du tableau AQL 2 : haut et bas. Si, au lieu de numéros ac et re spécifiques, vous trouvez des flèches à travers la jonction de la taille de l'échantillon (axe Y) et de l'AQL (axe X), vous devez alors utiliser le premier plan d'échantillonnage pointé par la flèche.
Après le passage au plan d'échantillonnage en pointe de flèche, si la nouvelle taille d'échantillon est égale ou supérieure à la taille du lot, effectuez une inspection complète à 100 %.
Inspection normale dans l'échantillonnage AQL
L'inspection normale est un type de sévérité d'inspection dans la norme AQL. Il existe trois types de la sévérité de l'inspection dans AQL : Inspection réduite, Inspection normale et inspection renforcée.
Important: L'inspection normale n'est pas une niveau d'inspection, ne pas confondre avec inspection générale niveau 2.
Si un ou plusieurs lots ne sont pas acceptés lors de l'inspection des lots consécutifs, nous devons passer à une sévérité d'inspection plus élevée lors de l'inspection des lots suivants.
Tout simplement, une sévérité d'inspection plus élevée a un point d'acceptation plus bas pour le nombre de non-conformités.
Plan d'échantillonnage unique
Plan d'échantillonnage unique : Cela signifie que le décision d'accepter ou de rejeter beaucoup est basé sur un échantillonnage unique.
Outre le plan d'échantillonnage simple, qui est le type de plan d'échantillonnage le plus courant, il existe également le plan d'échantillonnage double, qui est utilisé pour réduire la taille de l'échantillon sans augmenter le risque de qualité.
Comment utiliser le tableau AQL et calculer la taille de l'échantillon (exemple étape par étape)
Voyons un exemple de calcul de la taille de l’échantillon AQL, des nombres d’acceptation et de rejet à l’aide des tables AQL.
Supposons que vous produisiez un lot de t-shirts imprimés, d'une couleur, en 3 tailles, dans une usine de Dongguan, en Chine. Chaque taille est de 300 pièces et la quantité totale commandée est de 900 pièces.
Étape 1, choisissez le niveau d'inspection
Les t-shirts sont des biens de consommation courants. Pour les contrôles de fabrication et de conformité, vous pouvez choisir le niveau d'inspection générale par défaut de l'industrie 2.
Étape 2, faites correspondre la plage de taille de lot correspondante
La seule différence entre les trois références de t-shirts est la taille. Vous pouvez donc utiliser la quantité combinée de 900 pour trouver la taille de lot correspondante, qui est de 501 à 1200.
Étape 3, recherchez la lettre de code de taille d'échantillon en fonction du niveau d'inspection et de la taille du lot
Avec le niveau d'inspection générale II et la taille du lot de 501 à 1200, nous pouvons savoir que la lettre de code de la taille de l'échantillon est J.
Étape 4, sélectionnez les limites AQL
Nous devons spécifier des limites AQL pour trois types de défauts : critiques, majeurs et mineurs. En général, elles sont de 0, 2.5 et 4.0.
Étape 5, finaliser le plan d'échantillonnage : taille de l'échantillon, points d'acceptation et de rejet
Un plan d’échantillonnage d’inspection AQL complet comprend la taille de l’échantillon, les points d’acceptation et les points de rejet.
La lettre de code de taille d’échantillon « J » fait référence à une taille d’échantillon de 80. Quels sont donc les points d’acceptation et de rejet pour chacun des trois défauts ?
Défaut critique : Bien que les tables AQL n'affichent pas de limite AQL de 0, cela signifie qu'aucun défaut critique n'est autorisé.
Défaut majeur : Avec un échantillon de 80 et une limite de qualité d’acceptation de 2.5, nous pouvons obtenir un nombre d’acceptation de 5 et un nombre de rejet de 6.
Recherche des nombres d'acceptation et de rejet des défauts MAJEURS à l'aide des tables AQL
Défaut mineur : Avec un échantillon de 80 et une limite de qualité d’acceptation de 4.0, nous pouvons obtenir un nombre d’acceptation de 7 et un nombre de rejet de 8.
Recherche des numéros d'acceptation et de rejet pour les défauts MINEURS à l'aide des tables AQL
Comment choisir les niveaux d'inspection AQL pour votre inspection qualité (combien d'échantillons prélever ?)
Vous savez déjà que le niveau d’inspection AQL détermine la taille de l’échantillon, alors comment choisir parmi les différents niveaux d’inspection ?
La norme d'échantillonnage AQL comporte deux groupes de niveaux d'inspection : niveau d'inspection générale et la niveau d'inspection spécial. Entrons dans les détails :
Niveaux d'inspection généraux dans la norme d'échantillonnage AQL
Comme son nom l'indique, le niveau d'inspection général est le niveau d'inspection utilisé en général pour désigner le nombre d'échantillons à prélever sur un lot de produits. trois niveaux d'inspection générale : Niveaux I, II (par défaut) et III.
Le niveau I peut être utilisé lorsqu'une discrimination moindre est nécessaire ou le niveau III lorsqu'une discrimination plus importante est requise. — NORME INTERNATIONALE ISO 0-2859
Que fait exactement "la discrimination" Que signifie l'échantillonnage AQL ? Je comprends que c'est « le niveau de connaissance de la qualité de l'ensemble du lot ».
Je sais que vous êtes encore confus. Allons plus loin et parlons de la manière dont vous devriez choisir parmi ces trois niveaux d'inspection généraux.
Inspection générale niveau I (G1 / GI)
Le niveau G1 nécessite la plus petite taille d'échantillon pour la même quantité de lot parmi trois niveaux d'inspection générale.
Dans les cas suivants, vous pouvez envisager le niveau d’inspection I :
- Votre produit est fabriqué par lignes de production automatisées avec peu d’intervention humaine.
- Vous avez un très budget limité pour les coûts d'inspection et inspection Paisible.
- Le produit est de faible valeur et a un relativement haute tolérance aux défauts.
- Votre produit a un faible risque potentiel of problèmes de qualité.
Inspection générale niveau II (G2 / GII)
Le niveau II est le niveau d'inspection par défaut pour usage général Les modèles sont aussi le choix le plus courant pour les importateurs.
Supposons que l'un de vos fournisseurs ait plusieurs lots de marchandises prévus pour livraison après inspection. Dans ce cas, nous vous recommandons de choisir le niveau II pour le inspection avant expédition du premier lot comme point de départ.
Avec les premiers résultats d'inspection basés sur le niveau 2 des lots, vous pouvez décider s'il est nécessaire de augmenter (niveau G3) or diminution (niveau G1) la taille de l'échantillon prochain lot, conserver la valeur par défaut niveau d'inspection.
Inspection générale niveau III (G3 / GIII )
Au niveau G3, le nombre d'échantillons prélevés par l'inspecteur qualité est le plus grand de tous les niveaux d’inspection.
En augmentant la taille de l'échantillon, le niveau 3 réduit le risque de défauts non détectés. Cependant, comme les inspecteurs de produits doivent vérifier davantage d’échantillons, le coût de l’inspection et le temps requis augmentent en conséquence.
Vous pouvez envisager le niveau III lorsque :
- La qualité des produits du fournisseur est incohérente.
- Vous souhaitez améliorer le positionnement qualitatif de votre marque
- Produit de grande valeur
- Le produit est étroitement lié à la sécurité et à la santé des personnes
- Ce lot est la première production en série d'un nouveau design de produit
Niveaux d'inspection spéciaux dans la norme d'échantillonnage AQL
Le niveau d'inspection spécial est un niveau d'inspection utilisé pour déterminer le nombre d'échantillons dans des situations particulières, qui comprend quatre types : S-1, S-2, S-3 et S-4
Quatre niveaux spéciaux supplémentaires, S-1, S-2, S-3 et S-4, sont également indiqués dans le tableau 1 et peuvent être utilisés lorsque des tailles d'échantillon relativement petites sont nécessaires et que des risques d'échantillonnage plus importants peuvent être tolérés. — NORME INTERNATIONALE ISO 0-2859
Alors, quand utilisons-nous le niveau d’inspection spécial au lieu du niveau d’inspection général pour l’échantillonnage AQL ?
Le niveau d'inspection générale est utilisé pour déterminer la taille de l'échantillon pour le contrôle de l'exécution et la vérification de la conformité des spécifications, tandis que le niveau d'inspection spéciale est utilisé pour déterminer la taille de l'échantillon pour des tests spéciaux en inspection AQL.
Une société d’inspection tierce utilisera un niveau d’inspection spécial pour déterminer le nombre d’échantillons à inspecter dans les cas suivants :
- Lorsque les tests prennent du temps, 💡par exemple, les tests de vieillissement des ampoules
- Lorsque les contrôles sont destructeurs pour le produit, 💡par exemple, les contrôles de la structure interne des produits à boîtier en plastique scellés par ultrasons
- Lorsqu'un petit nombre d'échantillons est suffisant pour comprendre la situation, 💡par exemple, arrêtez les tests de jauge de passage
Comment sélectionner les limites de qualité d'acceptation en 3 étapes (quand rejeter les marchandises) ?
Après avoir connu la manière de décider du nombre d'échantillons à prélever en choisissant le bon niveau d'inspection, nous devons également spécifier quelle qualité est inacceptable.
N'oubliez pas que la norme AQL définit le niveau de qualité acceptable de l'ensemble de l'envoi by limiter le nombre maximal d'échantillons défectueux qui sont trouvés à partir des échantillons extraits.
Sans plus attendre, suivez-moi à travers trois étapes simples pour choisir le bon AQL pour l'inspection de vos produits.
Étape 1 : Définition des limites de qualité d'acceptation pour les trois types de défauts
Lors d'une inspection aléatoire par échantillonnage AQL, l'inspecteur peut trouver de nombreux défauts dans les échantillons prélevés.
Cependant, la nature et la gravité de ces défauts de produits peuvent être différentes. Afin de gérer efficacement les défauts présentant des risques potentiels variables, les sociétés d'inspection de la qualité tierces classeront les différents défauts en trois types.
Les méthodes les plus courantes de classification des défauts sont :
Défauts critiques sont des défauts qui peuvent potentiellement mettre en danger la sécurité personnelle ou la santé de l’utilisateur final.
Exemple de défaut critique : petites pièces détachées sur des jouets en peluche (nez des ours en peluche, boutons, etc.)
Défauts majeurs sont ceux qui affectent l’utilisation prévue du produit.
Exemple de défaut majeur : rayure sur la face avant du canapé en cuir
Défauts mineurs sont des non-conformités qui n'affectent pas les fonctionnalités du produit mais ne répondent pas aux normes.
Exemple de défaut mineur : taches sales sur l'emballage de la souris sans fil
Alors, quelle est la valeur AQL correspondant à ces trois types de défauts ?
Pour les biens de consommation générale, les normes internationales de limite de qualité d'acceptation par défaut pour trois catégories de défauts sont 0, 2.5, 4.0, c'est-à-dire
AQL 0
pour les défauts critiques signifie que NON les défauts critiques sont autorisés dans l'échantillon AQL selon l'acheteur.
AQL 2.5
pour les défauts majeurs signifie que l'acheteur considère un taux de défaut de 5% du volume total de la commande pour les défauts majeurs doit être la limite de qualité acceptable.
AQL 4.0
pour les défauts mineurs signifie que l'acheteur considère un taux de défaut de 0% du volume total de la commande pour les défauts mineurs doit être la limite de qualité acceptable.
En tant qu'importateur, devez-vous suivre les normes AQL 0, 2.5, 4.0 ?
La réponse est non, c'est juste la pratique habituelle, vous pouvez également faire des ajustements en fonction de vos positionnement de la marque et catégories de produits.
Étape 2 : Examinez les limites de qualité acceptables en fonction du positionnement de votre marque
Pour un même type de produit, vous pouvez avoir l'impression que la qualité du produit d'une certaine marque est meilleure que celle d'une autre. En cherchant plus loin la raison, vous découvrirez que leurs normes AQL (points d'acceptation) sont différentes.
Par exemple, de nombreux produits d'Uniqlo sont fabriqués en Chine, et le taux de défectuosité moyen dans le secteur de l'habillement est généralement de 2 à 3 %. En comparaison, Uniqlo exige que les usines réduisent le taux de défectuosité à 0.3 %.
De plus, les règles d'Uniqlo en matière d'évaluation des produits défectueux sont également strictes. Un fil de 0.5 mm sur la surface des T-shirts est considéré comme un défaut.
Mais Uniqlo n'est pas arrivé là où il est aujourd'hui en un jour, alors comment devriez-vous définir l'AQL (limite de qualité d'acceptation) pour votre marque ?
Voici quelques conseils (questions à vous poser) pour vous aider à déterminer comment définir un niveau de qualité acceptable (AQL) raisonnable pour votre marque (rappelez-vous : une norme AQL trop stricte ou trop basse peut nuire à votre marque) :
- Quel est le positionnement de votre marque et votre marge brute moyenne sur vos produits ?
- Quelle est votre échelle de production ?
- Quels sont les coûts supplémentaires associés au choix d’une norme AQL plus élevée ?
- Quel est le délai d’exécution après avoir choisi une norme AQL plus élevée ?
- Si vous disposez de ressources limitées, les consacrer à l’obtention d’un taux de défectuosité inférieur à celui de l’industrie est-il la meilleure option pour tirer parti des ressources ?
Étape 3 : Identifier les catégories de produits et les secteurs étroitement liés à la sécurité des personnes avant de définir le niveau de qualité de l'air
Les deux étapes ci-dessus pour la mise en place d'un AQL s'appliquent au secteur des biens de consommation générale, par exemple
- Mobilier
- Vitrines et Écrans Numériques
- Vêtements
- Chaussures
Cependant, supposons que votre secteur d'activité ou certaines gammes de produits exploitées sous votre marque soient étroitement liées à la sécurité des personnes. Dans ce cas, vous devez respecter des règles plus strictes pour fixer des limites de qualité acceptables. Ces secteurs incluent, sans s'y limiter :
- Industrie aérospaciale
- Industrie nucléaire
- Industrie alimentaire
- Industrie automobile
- Produits fournis par l'armée
- Équipement médical
- Pharmaceutiques
Questions fréquemment posées sur les limites de qualité acceptables (AQL)
L’inspection AQL peut-elle garantir que mes marchandises ne présentent aucun défaut ?
La réponse est NON. L'approche d'échantillonnage AQL n'a pas pour objectif d'atteindre le zéro défaut. Si vous souhaitez atteindre le zéro défaut, vous pouvez envisager une inspection complète à 100 %.
L'inspection AQL est destinée à détecter efficacement et rejeter les produits de qualité inférieure lots au moyen d’un effort d’inspection raisonnable.
Cependant, au lieu de fixer des attentes de qualité non économiques telles que zéro défaut, les importateurs expérimentés spécifient des points d'acceptation AQL inférieurs pour leurs marques haut de gamme, ce qui signifie qu'ils n'autorisent qu'un très petit nombre de défauts dans leurs grandes séries de production.
Inspection aléatoire par échantillonnage AQL ou inspection complète à 100 %, laquelle est la meilleure ?
Certains importateurs novices pensent qu’une inspection de produit consiste à vérifier tous les produits pièce par pièce.
La vérité est qu'une inspection complète à 100 % est effectuée seulement à de rares occasions. Le plus souvent, les importateurs confient à des sociétés de contrôle de qualité tierces la réalisation d’inspections aléatoires basées sur des normes d’échantillonnage AQL.
Pourquoi l’inspection aléatoire AQL est-elle plus populaire que l’inspection à 100 % ?
Par rapport à une inspection complète, l’inspection aléatoire par échantillonnage AQL présente les avantages suivants.
- Vous n’avez pas besoin de payer le coût élevé d’une inspection à 100 %
- Vous n'avez pas besoin d'attendre longtemps pour obtenir les résultats de l'inspection
- Moins de dommages à l'emballage causés par l'inspection
- Coûts de main d'œuvre réduits pour le reconditionnement grâce à l'inspection
Cependant, le contrôle aléatoire AQL présente des inconvénients. En théorie, l'échantillonnage aléatoire ne garantit pas que les marchandises sont exemptes de défauts. C'est là qu'entre en jeu le contrôle à 100 %.
En règle générale, vous souhaiterez peut-être effectuer une inspection complète à 100 % si :
Le coût des produits défectueux entrant sur le marché de distribution est bien plus élevé que le coût de l'inspection : Par exemple, certains vendeurs Amazon effectueront une inspection complète du premier envoi dans le centre FBA au début de la création d'une nouvelle annonce, car au début, un mauvais avis sur un produit défectueux peut ruiner tout l'effort.
La première inspection échoue et vous ne pensez pas que le fournisseur l'a retravaillée correctement (même s'il prétend l'avoir fait) : Certains fournisseurs ne disposent pas d’un système de contrôle qualité adéquat et vous ne pouvez pas compter sur leur processus de contrôle qualité interne pour corriger tous les défauts. Parfois, ils ne mettent même pas en quarantaine les produits défectueux détectés par l’inspecteur lors de l’expédition principale.
